Kulissien takaa: Miten putkituote syntyy?

Kun puhutaan suomalaisen infrastruktuurin selkärangasta, yksi asia nousee ylitse muiden: luotettavat ja pitkäikäiset putkistot. Ne kuljettavat vettä, johtavat hulevesiä, suojaavat sähkö- ja telekaapeleita sekä mahdollistavat rakentamisen, joka kestää aikaa ja pohjoisen arktisia olosuhteita. Mutta oletko koskaan pysähtynyt miettimään, miten tällainen putki oikeastaan syntyy?

MELTEX avaa nyt kulissien takaa, mitä kaikkea tapahtuu ennen kuin valmis putki lähtee tehtaalta asiakkaalle.

Katso video MELTEXin putkituotannosta

Hyväksy analytiikkaevästeet katsoaksesi tämän Youtube-videon.Avaa evästeasetukset

Kotimaisuutta ja ammattitaitoa jo vuodesta 1993

MELTEX on valmistanut kotimaisia muovituotteita suomalaisen rakentamisen tarpeisiin jo yli 30 vuoden ajan. Jyväskylän tehtaalla keskitytään kaapelinsuoja-, sadevesi- ja salaojaputkien valmistukseen. Kuhmoisten tuotantolaitoksella valmistetaan paine- ja maaviemäriputkia, kun taas Sipoon tehtaalla syntyvät eristetyt aluelämpöputkistot. Jokainen tuotantolaitos on erikoistunut siihen, mitä se osaa parhaiten.

Putkemme ovat osa arjen toimivuutta: kunnallisteknisiä verkostoja, jotka varmistavat, että vesi virtaa, jätevedet poistuvat ja sähkö kulkee. Siksi niiden valmistusprosessiin panostetaan tinkimättömästi.

Raaka-aineista kestävään putkeen

Putkien matka alkaa raaka-aineista: kierrätettävistä kestomuoveista, kuten polypropeenista (PP) ja polyeteenistä (PE). Näiden materiaalien valintaan vaikuttavat sekä kestävyys että vastuullisuus. Ne eivät hapetu tai syövy, ja niiden käyttöikä on yli 100 vuotta. Me haluamme tehdä putkia, jotka palvelevat yhteiskuntaa sukupolvien ajan.

Itse valmistusprosessi perustuu suulakepuristukseen eli ekstruusioon. Prosessi etenee seuraavasti:

1. Sulatus: Muoviraaka-aine syötetään ekstruuderin sisälle, jossa se kuumennetaan sulaan muotoon.

2. Muotoilu: Sula muovi puristetaan muotin läpi, jolloin se saa halutun putken muodon.

3. Jäähdytys: Putki kulkee jäähdytyslinjan läpi, jotta se jähmettyy ja saavuttaa lopullisen muotonsa.

4. Leikkaus: Putki katkaistaan haluttuun mittaan.

5. Merkintä ja varustelu: Jokainen putki merkitään, tarkastetaan ja tarvittaessa varustetaan tiivisteellä.

6. Pakkaus ja varastointi: Valmis tuote siirtyy varastoon odottamaan toimitusta asiakkaalle.

Tämä prosessi varmistaa, että jokainen putki täyttää kansalliset ja pohjoismaiset laatuvaatimukset.

Laadunvalvonta ja vastuullisuus käsi kädessä

MELTEXin putket valmistetaan ISO-laatujärjestelmien mukaisesti. Käytännössä tämä tarkoittaa sitä, että jokainen tuotantoerä käy läpi tiukan laadunvarmistuksen. Putkien mekaanista kestävyyttä, mittoja ja tiiveyttä testataan jatkuvasti.

MELTEX valmistaa kaikki putkensa uusiutuvalla energialla, ja tuotannossa syntyvä muovijäte kierrätetään takaisin prosessiin. Näin jokainen metri putkea syntyy mahdollisimman pienellä hiilijalanjäljellä.

Putken keveys on myös ympäristöteko. Muoviputki on huomattavasti kevyempi kuin vastaava betoni- tai metalliputki, mikä tarkoittaa vähemmän polttoainetta kuljetuksessa ja helpompaa asennusta. Pienempi hiilijalanjälki syntyy koko tuotteen elinkaaren aikana.

Tulevaisuuden rakentamista putki kerrallaan

Putkien merkitys yhteiskunnallemme on valtava. Kun seuraavan kerran näet työmaan reunalla MELTEXin muoviputken, voit luottaa siihen, että se on valmistettu kotimaisella osaamisella ja vastuullisesti. Putket, jotka valmistamme tänään, palvelevat yhteiskuntaa vielä vuosikymmenien päästä. Se on vastuuta, jota kannamme ylpeydellä.

Kun valitset MELTEXin, valitset luotettavan kumppanin, joka tuntee rakentamisen tarpeet ja puhuu asiakkaan kieltä.